近年、不織布の世界需要の伸び率は、常に世界経済の伸びを上回っています。グローバル不織布製造主に米国に集中しており、世界全体の 41%、西ヨーロッパが 30%、日本が 8%、中国が 3.5%、その他の地域が 17.5% を占めています。不織布の最終用途の中で、衛生吸収材 (特におむつ) 製品が最も急速に成長しており、医療用繊維、自動車用繊維、履物、人工皮革の市場も新たな急速な発展を見せています。
不織布製袋機フィーダーから粉末（コロイドまたは液体）が包装機上部のホッパーに送られ、導入速度は光電位置決め装置によって制御され、シール紙（または他の包装材料）のロールはガイドローラーによって駆動され、導入されます折り曲げた後、縦シーラーでラップして筒状にしたカラーフォーマーに、材料を自動計量して袋詰めし、横シーラーでヒートシールを切断しながら袋筒を断続的に牽引します。材料を自動で計量し、袋に詰めます。
バッグ製造プロセスのいくつかの主な機能
製袋工程には一般的にいくつかの主要な機能があります
製袋工程には、一般に、材料の供給、シール、切断、袋詰めなど、いくつかの主要な機能があります。
繰り出し部では、ローラーで繰り出された軟包装フィルムを繰り出しローラーで繰り出す。フィード ローラーは、機械内でフィルムを移動させて、目的の操作を実行するために使用されます。フィードは、通常、シーリング、カット、およびフィードの中断中に発生するその他の操作など、断続的な操作です。ダンサー ロールは、フィルム ロールに一定の張力を維持するために使用されます。フィーダーとダンシング ローラーは、張力と重要な送り精度を維持するために必要です。
シーリングセクションでは、材料を適切にシールするために、温度制御されたシーリング要素が特定の時間フィルムに接触するように動かされます。シーリング温度と時間の長さは材料の種類によって異なり、さまざまなマシン速度で安定している必要があります。シール要素の装備とそれらに関連する機械のレイアウトは、バッグ計画で指定されたシールのタイプによって異なります。ほとんどの機械操作では、シール プロセスは切断プロセスを伴い、両方の操作は供給の最後に実行されます。
裁断および袋詰め作業中、シーリングなどの作業は、通常、機械の非供給サイクル中に実行されます。シーリング工程と同様に、裁断と袋詰めの作業も、優れた機械方法を決定します。これらの基本的な機能に加えて、ジッパー、穴あきバッグ、トートバッグ、損傷防止シーリング、スパウト、クラウン処理などの追加操作のパフォーマンスは、バッグのデザインに依存する場合があります.基本マシンに取り付けられたアクセサリは、このような追加操作を実行します。