溶接鋼管とも呼ばれる溶接管は、基本的には、コイルを取り除いて成形した後に溶接された鋼板またはストリップでできています。溶接鋼管には、製造工程が簡単で、生産効率が高く、品種と仕様が多く、設備投資が少ないという利点がありますが、一般的な強度はシームレス鋼管よりも低くなります。1930年代以降、高品質のストリップ圧延生産の急速な発展と溶接技術と検査技術の進歩により、溶接シームの品質は継続的に改善され、溶接鋼管の種類と仕様が増加し、シームレス鋼パイプはますます多くの分野で置き換えられています。溶接鋼管は、溶接の形態によってストレートシーム溶接管とスパイラル溶接管に分けられます。

一。溶接管の分類 溶接管

溶接管は用途によって分類され、一般溶接管、亜鉛メッキ溶接管、酸素吹き溶接管、ワイヤースリーブ、メートル溶接管、アイドラー管、深井戸ポンプ管、自動車管、変圧器管、溶接細管に分類されます。 -壁付きパイプ、溶接異常パイプ、スパイラル溶接パイプ。

二。溶接管の適用範囲

溶接パイプ製品は、ボイラー、自動車、造船、建物の軽量構造ドアや窓の鋼材、家具、各種農業機械、足場、ワイヤー スレッディング パイプ、高層棚、コンテナなどに広く使用されています。顧客の要求を満たすことができます, 特別な異常な溶接パイプは、ユーザーの要求に応じて製造することができます.

三。溶接管重量の理論計算方法  

溶接パイプの重量を計算するための式があります。

鋼管 1 メートルあたりの理論重量 (鋼の密度は 7.85 kg/dm3)

式: W = 0.02466 (DS)S

計算式では、1 メートルあたりの W 鋼管の理論重量、kg/m。

D - 鋼管の公称外径、mm;

S - 鋼管の公称肉厚、mm。

四。溶接管の正式な定義と産業上の利用

溶接チューブミルで使用される原材料は、鋼板または鋼帯です。溶接技術が異なるため、炉溶接管、電気溶接管、自動アーク溶接管に分けることができます。さまざまな溶接形態によると、ストレートシーム溶接パイプとスパイラル溶接パイプに分けることができます。端部形状ごとに、丸溶接パイプと特殊形状溶接パイプ（角パイプフラットパイプなど）に分けることができます。溶接されたパイプは、さまざまな材料と用途ごとに次のカテゴリに分類できます。

1. GB/T3091-1993 (低圧流体搬送用亜鉛メッキ溶接鋼管)

主に水、ガス、空気、油、暖房用の温水や蒸気などの一般低圧流体、その他の配管に使用されます。その代表的な材料は、グレード Q235A 鋼です。

2. GB/T3092-1993 (低圧流体搬送用亜鉛メッキ溶接鋼管)

主に水、ガス、空気、油、暖房用の温水や蒸気などの一般低圧流体、その他の配管に使用されます。その代表的な素材はQ235A級鋼です。

3. GB/T 14291-1992 (鉱山流体輸送用溶接パイプ)

主に鉱山の空気圧、排水、シャフトガスの排水に使用され、ストレートシーム溶接鋼管が使用されています。その代表的な材料は、グレード Q235A および B 鋼です。GB/T 14980-1994 (低圧流体搬送用大径溶接鋼管)。主に、水、下水、ガス、空気、加熱蒸気などの低圧流体の搬送に使用されます。その代表的な材料は、グレード Q235A 鋼です。

4. GB/T12770-1991 (機械構造用溶接ステンレス鋼管)

主に機械、自動車、自転車、家具、ホテルやホテルの装飾、その他の機械部品や構造部品に使用されます。その代表的な材料は、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nbなどです。

GB/T12771-1991 (流体輸送用溶接ステンレス鋼管)

主に低圧の腐食性媒体の搬送に使用されます。

代表的な材料は、0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2などです。